ФАКЕЛ РАСПЫЛА (spray pattern) – геометрическая форма потока распыленной жидкости. В зависимости от типа гидравлической форсунки факел распыла может быть сформирован в виде: цельной струи, полного конуса, полого конуса или плоского веера. По форме факела именуются и типы распылителей: цельноструйные, полноконусные, полоконусные, плоскоструйные (веерные) форсунки. Подробнее см. здесь.
ФИЛЬЕРА – форсунка игольчатой формы, работающая на высоком давлении. Используется в бумажной промышленности для обрезки кромки бумажного полотна или промывки сетчатых фильтров. Для возможности работы с высоким давлением комплектуется вставкой из керамики, закаленной стали или синтетического рубина.
ФИЛЬТР (filter) – устройство для механического отделения нерастворимых частиц из потока жидкости. Применительно к форсункам разделяют магистральные фильтры, устанавливаемые непосредственно на общий трубопровод, питающий систему распыления и фильтры-вкладыши, которые устанавливаются в монтажный хомут прямо перед форсункой. В магистральном фильтре для сбора мусора имеется специальная корзина, в фильтре-вкладыше такая опция отсутствует, поэтому рекомендуется использовать их в комплексе, устанавливая магистральный фильтр перед «раздаткой» (разветвлением общей трубы на более мелкие рукава), а вкладыши использовать в качестве дополнительной страховки от засорения форсунки. Качество фильтрации определяется размером ячейки фильтра, его рекомендуется выбирать по следующему принципу: размер ячейки (N) должен быть в 2,2-3 раза меньше минимального проходного сечения распылителя (E).
Иначе говоря: N = Е/2,2..3. Некоторые модели сопел оснащены собственным фильтром по умолчанию, например, форсунки для туманообразования. Однако пусть это не явится соблазном пренебречь установкой магистрального фильтра. К засору форсунки это не приведет, но встроенный фильтр тогда придется чистить очень часто, что будет здорово тормозить производственный процесс.
ФИЛЬТР С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ (filter with non-return valve) – фильтр-вкладыш в форме наперстка, который вставляется в монтажный хомут перед форсункой и служит для фильтрации жидкости, подаваемой на форсунку, а также для отсечения потока жидкости при падении давления в системе ниже 0,5-0,7 бар. На практике это выглядит следующим образом: при наличии обратного клапана после отключения подачи жидкости на форсунку происходит резкое схлопывание факела распыла, выход воды из сопла также прекращается моментально. При отсутствии обратного клапана после отключения подачи жидкости факел распыла складывается плавно, а остатки воды самопроизвольно вытекают через форсунку, что не всегда допустимо.
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ (flange connection) – один из способов соединения трубопроводной арматуры (зачастую больших диаметров). Заключается в прижатии торцевых поверхностей соединяемых труб друг к другу посредством нескольких болтов, равномерно распределенных по окружности фланца. Герметичность достигается установкой уплотнительного кольца/прокладки между фланцами перед зажатием болтов.
ФОРСУНКА С ОТРАЖАТЕЛЬНЫМ ДИСКОМ (deflector-plate nozzle) – сопло в котором факел распыла формируется при помощи круглой поверхности о которую разбивается цельная струя воды.
ФОРСУНКИ (nozzles) – общее название устройств, используемых для подачи одной среды с другую в строго заданном объеме и направлении. Промышленные форсунки чаще всего подают жидкость в окружающее воздушное (а иногда и безвоздушное) пространство. Существует большое количество классификаций, подразделяющих форсунки с точки зрения назначения, способа распыления, формы факела распыла, конструктивных особенностей. Больше узнать об этом можно здесь.
ФОРСУНОЧНАЯ МОЮЩАЯ ГОЛОВКА – вращающаяся моющая головка, в которой жидкость распыляется не через щели, а через обособленные форсунки вваренные в корпус головки. Благодаря форсункам формируются более плотные мощные потоки жидкости, которые эффективно удаляют даже прикоревшие загрязнения. Посмотреть подробное описание и скачать каталог можно здесь и здесь.
ФОСФАТИРОВАНИЕ (phosphatization) – хим. процесс покрытия металлов фосфатной пленкой с целью защиты от коррозии, повышения износостойкости и твердости. Применяется для цветных и черных металлов, а также низколегированных сталей. Стали с высоким содержанием легирующих элементов редко фосфатируются т.к. покрытие получается более низкого качества. Цвет фосфатной пленки чаще всего светло- или темно-серый. Помимо антикоррозионных свойств фосфаты также улучшают адгезионные характеристики металла выступая отличным грунтом под последующую покраску. Процесс фосфатирования может выполняться погружением, где основным агрегатом выступает ванна либо струйным способом с использованием форсунки на хомуте.